Kleema

LIASA

Densificación de microsílice que reduce costos y recupera la inversión

En LIASA, la densificación de microsílice convierte la reducción del volumen en ahorro de transporte y almacenamiento. Solo el ahorro en estos dos costos recupera la inversión en el sistema desarrollado por Kleema.

Sistema integrado: silo, filtro bin vent, cono de densificación y alimentación neumática del silo.

Cono de densificación, válvulas e instrumentos en la instalación de LIASA.
Cliente / ubicación
LIASA · Pirapora, Brasil
Material
Microsílice
Densidad inicial¹
250–270 kg/m³
Densidad verificada²
539–618 kg/m³

Reducción de costos y retorno de la inversión

El ahorro en logística y almacenamiento, por sí solo, recupera la inversión en el sistema. Al aumentar la densidad aparente de la microsílice, la densificación reduce el espacio necesario para mover y almacenar la misma masa de producto. El beneficio económico proviene del mejor aprovechamiento de la capacidad volumétrica de transporte y del espacio de almacenamiento.

El desafío: transportar y almacenar un polvo de baja densidad

La baja densidad aparente de la microsílice hace que una masa relativamente pequeña ocupe un gran volumen. En operaciones limitadas por el espacio, esto reduce el aprovechamiento de envases, almacenamiento y capacidad volumétrica de transporte. La sensibilidad a la humedad exige además evitar aglomeraciones y apelmazamiento que dificulten el flujo.

La solución: integrar recepción, filtración y densificación

El sistema reúne silo de almacenamiento, alimentación neumática, filtro bin vent y cono de densificación. El filtro retiene partículas del aire desplazado durante el llenado del silo; el cono densifica el material. El conjunto integra la recepción de microsílice con su preparación para descarga y expedición.

Puesta en marcha de dos conos con operación asistida

El informe documenta la supervisión de la puesta en marcha de los conos de los Silos 1 y 2, del 16 al 19 de abril de 2024. Los trabajos incluyeron verificación de válvulas e instrumentos, ajustes de los lazos de presión y caudal, pruebas de arranque y parada y seguimiento de la operación automática mediante el sistema de supervisión.

Resultado verificado: 539 a 618 kg/m³

A partir de una densidad inicial de 250 a 270 kg/m³ informada por el cliente, se registraron valores de 539 a 618 kg/m³ tras aproximadamente 17 horas de residencia bajo las condiciones de prueba. Se alcanzó el rango de diseño de 500 a 600 kg/m³. El informe registra además la retirada de unos ocho big bags de 1,78 m³ del Silo 1, aproximadamente 14 m³, manteniendo densidades dentro del rango observado.

Qué representa para la logística

La relación entre masa, densidad y volumen permite calcular una reducción aproximada del 50% al 60% del volumen para la misma masa, comparando el material inicial con el densificado. Esto mejora el aprovechamiento del espacio cuando la limitación es volumétrica.

Condiciones para sostener el desempeño

La puesta en marcha destacó la importancia del aire comprimido seco y libre de aceite, la estanqueidad, la instrumentación confiable y la disponibilidad de aire para operar ambos conos simultáneamente. También destacó el control del tiempo de residencia y la descarga regular para evitar densificación excesiva y apelmazamiento.

Base de las cifras

¹ Densidad inicial informada por el cliente. ² Densidad verificada durante la puesta en marcha en muestras retiradas para pesaje; no garantiza uniformidad en todo el contenido de los silos. La reducción volumétrica se calcula mediante V = masa / densidad, equivalente a 1 − densidad inicial / densidad final. Fuente técnica: informe de visita CT223102, emitido el 8 de mayo de 2024.

Ingeniería del sistema

Alimentación neumáticaTransporte de microsílice al silo, integrado con la recepción del material.
Silo y filtro bin ventAlmacenamiento intermedio con retención de partículas del aire desplazado durante el llenado.
Cono de densificaciónAumento de la densidad aparente para reducir el volumen ocupado por la misma masa de producto.
Instrumentación y automatizaciónControl de presión y caudal del aire de los conos, con ajuste de lazos y seguimiento mediante supervisión.
Operación y conservaciónAtención a humedad, calidad del aire comprimido, tiempo de residencia y rutina de descarga.

Registros de la puesta en marcha

¿Su microsílice ocupa más espacio del necesario?

Consulte con Kleema para evaluar cuánto puede representar la reducción de volumen en ahorro de transporte y almacenamiento para su operación.

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