Descarga y transporte
Válvulas rotativas
Durabilidad, confiabilidad y sellado para la descarga de materiales particulados.
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Descarga de particulados
Durabilidad, confiabilidad y sellado en la descarga de particulados
Las válvulas rotativas Kleema están diseñadas para conciliar resistencia al desgaste, regularidad de operación y sellado en la descarga de materiales particulados. La construcción del conjunto, las holguras entre rotor y carcasa y los elementos de sellado se definen para limitar el paso de aire y atender a las condiciones del proceso.
La selección de los materiales, del rotor y del accionamiento considera la abrasividad del particulado, la temperatura, el diferencial de presión y el régimen de trabajo. Esa adecuación busca preservar el desempeño de la válvula a lo largo de la operación, reducir intervenciones de mantenimiento y favorecer la continuidad del proceso.
Válvula rotativa instalada bajo una tolva
Ingeniería para preservar el desempeño a lo largo de la operación
La configuración de la válvula rotativa considera las condiciones de desgaste, el diferencial de presión y el régimen de trabajo. Cada componente es especificado para favorecer la continuidad de la operación y el mantenimiento del sellado.
- Materiales constructivosSeleccionados según la abrasividad del particulado, la temperatura y las condiciones de corrosión del proceso.
- Rotor y carcasaGeometría y holguras definidas para conciliar la transferencia del material, la libertad de movimiento y la limitación del paso de aire.
- SellosConfiguración adecuada a las condiciones de presión, temperatura y características del producto, con atención al sellado de los ejes y de las interfaces del conjunto.
- AccionamientoDimensionado según la capacidad de descarga, la resistencia al transporte del material y el régimen de operación.
- Inspección y mantenimientoAccesos y recursos de desmontaje considerados para facilitar la evaluación de los componentes y las intervenciones necesarias.
La fabricación propia permite adecuar los materiales y los detalles constructivos a las condiciones de abrasión, corrosión y temperatura. Las verificaciones dimensionales, de montaje y funcionamiento consideran los requisitos de sellado y regularidad de operación.
Aplicaciones y sectores
Las válvulas rotativas Kleema se aplican en la descarga de filtros de mangas, filtros de cartucho, ciclones, silos y tolvas, conciliando la transferencia de materiales particulados con la necesidad de limitar el paso de aire por el sistema.
Son indicadas para procesos que exigen regularidad de descarga, resistencia al desgaste y confiabilidad de operación, con configuración adecuada a las características de cada material.
Entre los sectores de aplicación están:
La selección considera la granulometría, la densidad, la abrasividad, la temperatura y el comportamiento de flujo del producto, además del diferencial de presión y del régimen de operación.
Información técnica
La especificación de la válvula rotativa considera la capacidad de descarga, el sellado requerido y las condiciones de desgaste y operación.
| Capacidad de descarga | Caudal de material, densidad aparente y condiciones de alimentación de la válvula. |
|---|---|
| Características del particulado | Granulometría, abrasividad, adherencia y comportamiento de flujo. |
| Temperatura y presión | Temperatura de operación y diferencial de presión entre entrada y salida. |
| Rotor y carcasa | Geometría, materiales constructivos y holguras adecuadas a la aplicación. |
| Sellos | Configuración de los ejes, tapas y interfaces para limitar el paso de aire y la fuga de material. |
| Accionamiento | Rotación, torque y régimen de trabajo compatibles con la descarga requerida. |
| Instalación y mantenimiento | Conexiones, espacio disponible y accesos para inspección y desmontaje. |
Válvulas rotativas
¿Especificamos la válvula para su aplicación?
Indique el material, la capacidad de descarga y las condiciones de operación. El equipo de ingeniería de Kleema podrá evaluar la configuración adecuada a los requisitos de durabilidad, confiabilidad y sellado de su proceso.