Kleema
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Descarga e movimentação

Válvulas rotativas

Durabilidade, confiabilidade e vedação para a descarga de materiais particulados.

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Render de válvula rotativa com carcaça cinza, motoredutor azul e proteção amarela, extraído da animação técnica
Visualização técnica do equipamento

Descarga de particulados

Durabilidade, confiabilidade e vedação na descarga de particulados

As válvulas rotativas Kleema são projetadas para conciliar resistência ao desgaste, regularidade de operação e vedação na descarga de materiais particulados. A construção do conjunto, as folgas entre rotor e carcaça e os elementos de vedação são definidos para limitar a passagem de ar e atender às condições do processo.

A seleção dos materiais, do rotor e do acionamento considera a abrasividade do particulado, a temperatura, o diferencial de pressão e o regime de trabalho. Essa adequação busca preservar o desempenho da válvula ao longo da operação, reduzir intervenções de manutenção e favorecer a continuidade do processo.

Engenharia para preservar o desempenho ao longo da operação

A configuração da válvula rotativa considera as condições de desgaste, o diferencial de pressão e o regime de trabalho. Cada componente é especificado para favorecer a continuidade da operação e a manutenção da vedação.

Animação técnica — componentes e acesso ao rotor
  • Materiais construtivosSelecionados conforme a abrasividade do particulado, a temperatura e as condições de corrosão do processo.
  • Rotor e carcaçaGeometria e folgas definidas para conciliar a transferência do material, a liberdade de movimento e a limitação da passagem de ar.
  • VedaçõesConfiguração adequada às condições de pressão, temperatura e características do produto, com atenção à vedação dos eixos e das interfaces do conjunto.
  • AcionamentoDimensionado conforme a capacidade de descarga, a resistência à movimentação do material e o regime de operação.
  • Inspeção e manutençãoAcessos e recursos de desmontagem considerados para facilitar a avaliação dos componentes e as intervenções necessárias.

A fabricação própria permite adequar os materiais e os detalhes construtivos às condições de abrasão, corrosão e temperatura. As verificações dimensionais, de montagem e funcionamento consideram os requisitos de vedação e regularidade de operação.

Aplicações e setores

As válvulas rotativas Kleema são aplicadas na descarga de filtros de mangas, filtros cartucho, ciclones, silos e moegas, conciliando a transferência de materiais particulados com a necessidade de limitar a passagem de ar pelo sistema.

São indicadas para processos que exigem regularidade de descarga, resistência ao desgaste e confiabilidade de operação, com configuração adequada às características de cada material.

Entre os setores de aplicação estão:

Cimento e calMineração e beneficiamento mineralSiderurgia e metalurgiaCerâmica e materiais mineraisFertilizantes e indústria químicaAgroindústria

A seleção considera a granulometria, a densidade, a abrasividade, a temperatura e o comportamento de escoamento do produto, além do diferencial de pressão e do regime de operação.

Informações técnicas

A especificação da válvula rotativa considera a capacidade de descarga, a vedação requerida e as condições de desgaste e operação.

Capacidade de descargaVazão de material, densidade aparente e condições de alimentação da válvula.
Características do particuladoGranulometria, abrasividade, aderência e comportamento de escoamento.
Temperatura e pressãoTemperatura de operação e diferencial de pressão entre entrada e saída.
Rotor e carcaçaGeometria, materiais construtivos e folgas adequadas à aplicação.
VedaçõesConfiguração dos eixos, tampas e interfaces para limitar a passagem de ar e o vazamento de material.
AcionamentoRotação, torque e regime de trabalho compatíveis com a descarga requerida.
Instalação e manutençãoConexões, espaço disponível e acessos para inspeção e desmontagem.

Vamos especificar a válvula para sua aplicação?

Informe o material, a capacidade de descarga e as condições de operação. A engenharia da Kleema poderá avaliar a configuração adequada aos requisitos de durabilidade, confiabilidade e vedação do seu processo.

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